Гидравлические толкатели

Гидравлические толкатели позволяют отказаться от теплового зазора в МГР. На рис. 14.6, и, приведена одна из таких конструкций. Штанга привода клапана упирается в головку 3 плунжера 4, расположенного внутри корпуса толкателя 2. Плунжер постоянно прижат пружиной 6к штанге. Его внутренняя полость сообщается с масляной магистралью, и при открытом пластинчатом клапане 5 давление в ней равно давлению в масляной магистрали. В начале подъема толкателя давление под плунжером резко увеличивается, что вызывает закрытие клапана 5, и усилие передается на штангу, коромысло и клапан. Данные толкатели надежно работают только на чистых маслах с пологими температурными кривыми вязкости.

Изготовляют толкатели из сталей и чугуна. Опорную поверхность чугунных толкателей отбеливают. Боковые и внутренние поверхности толкателей из малоуглеродистых сталей цементируют и закаливают, а из среднеуглеродистых сталей закаливают ТВЧ. Опорную поверхность стальных закаленных толкателей наплавляют легированным отбеленным чугуном.

Штанга является элементом привода, расположенным между толкателем и коромыслом, и представляет собой стержень трубчатого сечения, изготовляемый из малоуглеродистой стали или алюминиевого сплава. В верхний и нижний его концы запрессовывают стальные наконечники с опорными поверхностями. Нижний наконечник штанги имеет сферическую поверхность, а верхний — сферическую головку или сферическое гнездо, в зависимости от конструкции коромысла. Опорные поверхности наконечников термически обрабатывают, шлифуют и полируют. Иногда через штангу подается масло от толкателя к коромыслу, для чего в наконечниках выполняются отверстия.

Коромысла могут быть одноплечими, двуплечими, или вильчатыми рычагами. Одноплечие коромысла (рычаги) приводятся в движение от распределительного вала и контактируют с ним по плоским или сферическим рабочим поверхностям. Они устанавливаются на общей неподвижной оси или на индивидуальных опорах и фиксируются на сферической опоре специальной пружиной.

Двуплечие коромысла при одной головке цилиндров устанавливают на общей стальной неподвижной оси трубчатого сечения, полость которой используют для подвода смазки. Подшипниками для коромысел служат втулки из оловянистой бронзы. Перемещения коромысел на оси ограничены распорными цилиндрическими пружинами, установленными между ними. Коромысла штампуют из сталей, а их опорные поверхности подвергают термообработке. Для регулировки зазоров и формирования схемы привода в коромысло со стороны штанги ввертывают регулировочный болт 3, который стопорится контргайкой.

Коромысла облегченного типа штампуют из листовой стали. Они качаются на сферической или полусферической опоре, закрепленной на индивидуальной стойке 6, запрессованной в головку блока цилиндров.